Uimh. 308, Bóthar Gongxin, Páirc Tionscail, Baile Dongxing, Cathair Jingjiang, Cúige Jiangsu, an tSín
[email protected]/ [email protected]
An ceart a roghnú Tube Radiant éilíonn meastóireacht cúig phríomhpharaiméadair: teocht oibriúcháin, ábhair, céimseata feadáin (cruth agus toisí), comhoiriúnacht atmaisféar, agus cumraíocht foirnéise . Faigh aon cheann díobh seo mícheart agus is é an toradh ná teip roimh am an fheadáin, téamh tuarascáil an phíosa oibre, aga neamhfhónaimh na foirnéise, nó sa chás is measa teagmhas sábháilteachta de bharr réabadh an fheadáin agus dul isteach gáis dócháin isteach sa seomra foirnéise. Tá an cinneadh ríthábhachtach don innealtóireacht mar go bhféadfadh feadán radanta a oibriú i bhfoirnéis thionsclaíoch timthriallach na mílte uair thar shaol seirbhíse de 3 go 10 mbliana , ag fulaingt grádáin deimhneacha, atmaisféar ocsaídeach agus carburizing, agus ualaí meicniúla ag an am céanna. Siúlann na codanna thíos gach paraiméadar roghnúcháin go mion praiticiúil, le sonraí sonracha samplaí agus chun an próiseas cinnteoireachta a eagraí.
Is imfhálú dócháin athnuachan é feadán radanta a chuirtear isteach trí bhalla foirnéise tionsclaíoch. Lasann dóire gáis laistigh den fheadán, agus beidh na táirgí dócháin trí fhad an fheadáin — go hiondúil i gcumraíocht U, W, P, nó díreach — sula n-imíonn siad trí mhúchán ag an taobh eile. Glacann balla an fheadáin an teas dócháin agus ath-radaíonn sé isteach sa seomra foirnéise mar aitheantas infridhearg, ag téamh an phíosa oibre gan aon teagmháil idir gáis dócháin agus an t-atmaisféar foirnéise. Is é an scarúint seo bunchuspóir an fheadáin radanta: ceadaíonn sé atmaisféar rialaithe, cosanta go minic taobh istigh den seomra foirnéise agus é fós ag baint úsáide as dócháin gáis mar fhoinse teasa.
Nochar balla an fheadáin ag an am céanna gáis dócháin ag suas le 1,150 céim C nó níos airde ar an dromchla istigh agus leis an atmaisféar foirnéise - a d'fhéadfadh a bheith laghdaitheach, carburizing, nítriding, nó neodrach - ar an dromchla seachtrach, agus a mheáchan féin agus meáchan an dóire cóimeála i gcumraíocht starrmhaide nó tacaithe ag tacú leis. Ní fheidhmíonn aon chomhpháirtí eile sa chóras foirnéise faoin meascán seo d'éilimh theirmeacha, ceimiceacha agus meicniúla ag an am céanna. Sin é an fáth gurb é a roghnú ábhar an rogha is iarmhartach i sonraíocht an fheadáin radanta.
Is é an paraiméadar aonair is tábhachtaí maidir le roghnú feadáin radanta ná an uasteocht oibriúcháin — go sonrach an teocht balla feadán , ní an foirnéise socraithe-teocht pointe. Tá balla an fheadáin i gcónaí níos teo ná an t-atmaisféar foirnéise toisc gurb é an fhoinse teasa príomhúil é, agus d’fhéadfadh go mbeadh an crios lasair áitiúil taobh istigh den fheadán i bhfad níos teo ná an meánteocht balla feadán a léiríonn léiriú déúpla.
I gcóras feadán radanta dea-dheartha, ritheann teocht bhalla an fheadáin de ghnáth 50 go 150 céim C os cionn teocht an phointe socraithe foirnéise . D'fhéadfadh go mbeadh teocht balla feadán radiantach de 950 go 1,050 céim C ag foirnéis atá ag feidhmiú ag 900 deg C ag an gcrios is teo in aice leis an lasair dóire. Is é an chúis is coitianta le teip an fheadáin roimh am i seirbhís a shainiú ábhar feadán atá rátáilte go díreach le teocht an pointe socraithe foirnéise gan an corrlach seo a chur leis.
Mar chreat ginearálta do leithdháileadh banna teochta:
| Teocht tsuímh-Pointe fornéise | Teocht Balla Feadáin tipiciúla | Sonraí Íosta Teocht Ábhar |
|---|---|---|
| Suas le 800 céim C | 850 go 950 céim C | 1,000 céim C |
| 800 go 950 céim C | 950 go 1,100 céim C | 1,150 céim C |
| 950 go 1,050 céim C | 1,050 go 1,200 céim C | 1,250 céim C |
| 1,050 go 1,150 céim C | 1,150 go 1,300 céim C | 1,350 céim C |
| Os cionn 1,150 céim C | 1,250 go 1,400 céim C | Feadán ceirmeach nó SiC; nicil superalloy |
Feadán radanta a thuilleann an teocht oibriúcháin uair amháin in aghaidh an lae agus a choinníonn eispéiris seasta i bhfad níos lú de dhearmad ná an feadán a rothlaíonn ó fhuar go teocht oibriúcháin agus ar ais amanna iolracha in aghaidh an tsift . Gineann rothaíocht theirmeach timthriallach strusach dé i mballa an fheadáin ó leathnú difreálach idir na criosanna dromchla te laistigh agus níos fuaire. Teastaíonn ábhair fheadáin a bhfuil tuarascálacha measctha níos fearr acu le hiarratais ard-timthriallta — amhail foirnéisí anála baisc nó foirnéisí cruaite a lódálann agus a dhíluchtaítear go minic, rud a chiallaíonn go hiondúil cóimhiotail le cion nicil níos airde nó criadóireacht chomhdhúile sileacain seachas cóimhiotail iarainnbhunaithe.
Leis an sampla ASTM maidir le seirbhís ardteochta cóimhiotail teasctha (ASTM A297 agus A351) déantar grádanna cóimhiotal a chatagóiriú de réir an teocht oibriúcháin agus soláthraítear íoscheanglais maoine a fheidhmíonn mar chreat tosaigh úsáideach le haghaidh roghnú ábhar, cé go bhféadfadh ceanglais shonracha feidhmiúcháin a bheith údaraithe le méideanna na n-íosmhéideanna sin ( Foinse: ASTM International, Sonraíocht Chaighdeánach le haghaidh Teilgin Cruach, Coimhiotal, le haghaidh Seirbhíse Ardteochta, A297 / A297M ).
Cinneann an timpeallacht cheimiceach ar an dá thaobh den bhalla feadán radiant cé na cóimhiotail cóimhiotail atá oiriúnach. Feadán a fheidhmíonn go sármhaith in atmaisféar ocsaídeach a léiríonn go tapa in atmaisféar carburizing nó sulfair, agus vice versa. Níl comhoiriúnacht ábhair-atmaisféar soshannta agus ní mór í a bhunú sula dtabharfar aon pharaiméadar roghnaithe eile chun críche.
Athraíonn an t-atmaisféar foirnéise a dhéanann teagmháil le dromchla an fheadáin sheachtraigh de réir próisis cleachtaí teasa:
Is iad na gáis dócháin a shreabhann taobh istigh den fheadán radanta go príomha ná CO2, H2O, N2, agus farasbarr O2 i gcás dócháin thrua, nó CO, H2, agus N2 i gcriosanna dócháin saibhre. Tá an dromchla istigh nochta do thimpeallacht ocsaídeach i réigiúin dócháin thrua agus do thimpeallacht laghdaitheach nó carburúcháin i gcriosanna atá saibhir i breosla in aice leis an soc dóire. Is féidir le dócháin saibhir go háitiúil in aice leis an rinn dóire crios laghdaithe a tháirgeadh a chuireann carburization ar dhromchla istigh an fheadáin chun cinn fiú nuair a bhíonn an cóimheas iomlán aer-go-breosla gar-stoiciiméadrach.
| Cineál Atmaisféar | Meicníocht Ionsaithe Bunscoile | Teaghlaigh Alloy Molta | Príomhghnéithe Cóimhiotail le haghaidh Friotalaíocht |
|---|---|---|---|
| Ocsaídiú (aer, dócháin thrua) | Ocsaídiú dromchla; foirmiú scála | Fe-Cr-Ni austenitic; Fe-Cr-Al | Cr os cionn 20%; Al os cionn 3% do FeCrAl |
| Carburizing (endogas, criosanna saibhir) | Ionsú carbóin; breabadh | Ard Ni austenitic (os cionn 35% Ni); HK40; HP-athraithe | Ni os cionn 35%; Breiseanna Nb agus W |
| Nítriding (amóinia dícheangailte) | foirmiú céim nítríde; breabadh | Ard Ni austenitic; Cóimhiotail Ni-bonn | Ni os cionn 40%; seachain gráid arda Cr ferritic |
| Sulfidizing (breoslaí a bhfuil sulfair iontu) | Sulfidation; caillteanas tapa miotail | Ard-Cr austenitic (os cionn 25% Cr); Ni-Cr | Cr os cionn 25%; cóimhiotail Co-bhunaithe a sheachaint |
| Laghdú/hidrigin-saibhir | Laghdú scála ocsaíd; b'fhéidir H brón | Austenitic Fe-Ni-Cr; seachain gráid ferritic | Ni os cionn 20%; seachain delta ferrite i welds |
| Carburizing agus ocsaídeach comhcheangailte (timthriallach) | Lobhadh glas; ocsaídiú tubaisteach ag comhar scála-miotail | Cóimhiotail HP-athraithe; criadóireacht SiC | Nb, W, Si os cionn 1.5% do ghráid HP |
Le teocht oibriúcháin agus comhoiriúnacht atmaisféar sainmhínithe, is féidir an grád cóimhiotail a roghnú ó na teaghlaigh chaighdeánacha a úsáidtear i monarú feadán radiant tionsclaíoch. Tá láidreachtaí agus teorainneacha sonracha ag gach teaghlach a chinneann a d’oirfeadh d’fheidhmchláir áirithe.
Is é HK40 (Fe-25Cr-20Ni-0.4C) an cóimhiotal teilgthe lártheifeacha is forleithne a úsáidtear le haghaidh feadáin radanta sa raon teochta de 900 go 1,050 céim C . 0.4% (a chuireann cairbídí cróimiam a chuireann bac ar ghluaiseacht díláithrithe ag teocht ardaithe), agus éifeachtúlacht costais ábhar nicil níos ísle i gcomparáid le gráid nicil níos airde. Is é HK40 an chéad rogha oiriúnach le haghaidh foirnéisí carburizing agus cruaite neodrach nuair a bhíonn an teocht oibriúcháin laistigh dá raon cumais.
Tagann teorainneacha HK40 chun solais os cionn thart ar 1,050 céim C, áit a bhfuil íslíonn a neart creep go géar, agus in atmaisféir atá carburraithe go mór nuair a roghnaíonn an cion nicil níos ísle (20%) i gcoibhneas le cóimhiotail de ghrád HP go bhfuil sé níos so-ghabhálaí d’ionsú carbóin mar a leanann an leibhéal méadaithe céim sigma tar éis seirbhís.
Déanann cóimhiotail HP-athraithe (Fe-25Cr-35Ni-0.4C le breisithe Nb, W, Ti, nó teaglaim) an teocht oibriúcháin a leathnú go dtí 1,100 go 1,150 céim C agus meastachán i bhfad níos fearr a sholáthar do carburization ná HK40 mar gheall ar a n-ábhar nicil níos airde. Deimhníonn breisithe niobium i ngráid HP-Nb cairbídí réigiúnacha NbC a chuireann in aghaidh an díscaoilte agus a chothaíonn neart creep an chóimhiotail thar seirbhís leathnaithe. Is iad na gráid atá modhnaithe ag HP an rogha caighdeánach maidir le foirnéisí carburizing gáis, foirnéisí annealaithe ardteochta, agus aon fheidhmchlár ina bhfuiltear ag súil go sáróidh teocht bhalla an fheadáin 1,050 céim C i seirbhís.
I gcás na bhfeidhmchlár is déine — teocht os cionn 1,100 deg C, atmasféar fíor-charbúrúcháin nó sulfíde, nó feidhmchláir ó thuaidh tuilte creidmheasa eisceachtúil — cóimhiotail ard-nicile a bhfuil inneachar nicil iontu de. 55 dul 75 wt% aschur a sholáthar nach féidir a cóimhiotail iarainn-bhunaithe. Tá na hábhair seo i bhfad níos daoire ná gráid HK40 nó HP, ach in iarratais ina dteipeann ar chóimhiotail iarainn-bhunaithe laistigh de 12 go 18 mí agus go soláthraítear cóimhiotail ard-nicil 4 go 7 mbliana de sheirbhísí, tá an eacnamaíocht i ndiaidh an chóimhiotail préimhe go láidir in ainneoin a gcostas tosaigh níos airde.
Feidhmíonn feadáin radanta criadóireachta cairbíde sileacain ag teochtaí atá níos faide ná cumas aon chóimhiotail mhiotalaigh - suas go dtí 1,350 go 1,400 céim C teocht balla feadán i seirbhís leanúnach. Tá anailís ocsaídiúcháin eisceachtúil ag SiC (ciseal cosanta dromchla SiO2 a fhoirmiú), seoltacht dhearfach an-ard (thart ar 3 go 5 huaire níos mó ná cóimhiotail mhiotalacha ), agus infheistíochta den scoth le carburization, nítriding, agus sulfidation. Is iad na príomhshrianta a bhaineann le feadáin radiantacha SiC ná a gcuid brittleness - ní féidir leo turraing mheicniúil nó luchtú pointe a scoilteadh an ceirmeach a sheasamh - agus costas níos airde i gcomparáid le roghanna miotalacha ag méideanna coibhéiseach.
Is iad feadáin SiC an rogha chaighdeánach le haghaidh línte anáil leanúnach ardteochta, annealing geal ar stiallacha snáithíní, próiseáil cruach sileacain, agus aon foirnéis ina bhfuil athsholáthair feadáin mhiotalacha tar éis éirí ró-ard mar gheall ar theorainneacha teochta.
Castar feadáin iarainn theilgthe agus cruach ísealcharbóin ó am go chéile i suiteálacha foirnéise níos sine nó ar chostas níos ísle áit a bhfuil an teocht oibriúcháin faoi bhun 750 céim C agus tá riachtanais atmaisféar íosta. Os cionn an teocht seo, mar gheall ar ocsaídiú tapa agus fás scála ocsaíd iarainn ar chruach neamhchóimhiotail nó íseal-chóimhiotail, níl na hábhair seo oiriúnach d'aon iarratas feadán radanta ina bhfuiltear ag súil le saol seirbhíse níos mó ná 6 go 12 mhí. Má mholann sonraíocht feadán radanta cruach neamhchóimhiotail nó cruach ísealchóimhiotail le haghaidh teocht oibriúcháin os cionn 750 céim C, ní mór athbhreithniú a dhéanamh ar an tsonraíocht sula n-oireann an tsuiteáil ar aghaidh.
Bíonn tionchar díreach ag céimseata an fheadáin radanta — cruth cosán an fheadáin trína sreabhann gás dócháin — ar aonfhoirmeacht dáileadh teasa na bhfoirnéise, ar oiriúnacht an fheadáin do chumraíochtaí éagsúla foirnéise, agus ar an ionchur teasa is féidir a bhaint amach in aghaidh an fheadáin. Tá ceithre gheoiméadracht in úsáid thionsclaíoch coitianta, agus tá buntáistí sonracha agus cláir chuí ag gach ceann acu.
Téann feadán radanta díreach trí bhalla na foirnéise ar thaobh amháin, trasna an tseomra foirnéise, agus téann sé tríd an mballa os coinne. Lasann an dóire as foirceann amháin agus gáis múcháin amach as an taobh eile. Soláthraíonn feadáin dhíreacha dáileadh teasa den scoth ar feadh mórán iarratais atá dírithe go neamhrialta nó go hingearach agus is iad na céimseata is simplí le monarú, suiteáil agus tuarascáil. Tá siad oiriúnach le haghaidh foirnéisí le leithead leordhóthanach taobh istigh chun freastal ar fhad iomlán an fheadáin - de ghnáth 1,000 go 3,000 mm d'fhad téite — agus tá siad caighdeánach i bhfoirnéisí annealaithe stiallacha stórí, i bhfoirnéisí annealaithe sreinge, agus i roinnt foirnéisí baisc.
Is éard atá i bhfeadáin U ná dhá comhthreomhara atá nasctha le lúb 180 céim ag an deireadh dúnta, agus tá an dóire agus an múchán inrochtana ón mballa foirnéise céanna. Sreabhann an gás ón dóire síos cos amháin, thart ar an U- Bend, agus ar ais suas an cos fillte go dtí an slí amach múcháin. Is iad feadáin U na céimseata is mó a úsáidtear i bhfoirnéisí baisc, foirnéisí cleachtaí teasa, agus in aon fheidhmchlár ina bhfuil rochtain ó thaobh amháin den fhoirnéis phraiticiúil. Is é an príomhdhúshlánacht a bhaineann le feadáin U ná an difreálach teochta idir an chos lámhaigh te agus an cos fillte níos fuaire - feidhmíonn dromchla istigh an U-bend ag teocht i bhfad níos airde ná meán an chos fillte, ag cruthú réigiún atá faoi strus cruach a éilíonn tiús balla leordhóthanach agus cáilíocht ábhartha chun seasamh in aghaidh dífhoirmiúchán creep thar shaolré na seirbhíse.
Leathnaíonn feadáin W an coincheap U-feadán trí dara U-bend a chur leis, rud a chruthaíonn cosán feadáin a aisiompaíonn treo laistigh den seomra foirnéise faoi dhó sula bhfilleann sé ar an mballa lámhaigh. Soláthraíonn feadáin W cosán téite níos faide i ndeis cuasáin foirnéise ar leith, rud a tháirgeann ionchur teasa níos mó in aghaidh an dul i bhfód ar bhalla na foirnéise ná mar a dhéanann U-fheadán de thrasghearradh comhchosúil. Úsáidtear iad in iarratais ina bhfuil gá le hionchur teasa ard sonrach — amhail foirnéisí cruaite baisc ard-táirgiúlachta — ach mar gheall ar a gcéimseata níos casta tá sé níos dúshlánaí iad a mhonarú go caoinfhulaingt tríthoiseach agus níos deacra iad a athuair i seirbhís.
úsáideann P-fheadáin (ar a dtugtar feadáin uillinn nó feadáin aonchiorcaileacha freisin) muinchille athfhillteach inmheánach laistigh de chorp an fheadáin sheachtraigh. Lasann an dóire isteach sa muinchille istigh; taistealaíonn gáis dócháin síos an muinchille, treo droim ar ais ag an dúnta, agus sreabhadh ar ais suas an spás deireadh idir an muinchille agus an feadán seachtrach go dtí an slí amach múchán ag an deireadh dóire. Cuireann dromchla seachtrach an P-fheadáin dáileadh teocht níos comhionainne ná U-fheadán i láthair toisc go réamhthéiteann an muinchille te istigh na gáis aischuir sula roghnaíonn siad amach, rud a laghdaíonn an teocht difreálach feadh fhad an fheadáin sheachtraigh. Úsáidtear níos mó feadáin P i ndearaí foirnéise ardfheidhmíochta nua-aimseartha áit a bhfuil aonfhoirmeacht teochta trasna an chrios téite mar phríomhriachtanas.
Laistigh de gach cineál céimseata, is iad trastomhas feadáin agus tiús balla na paraiméadair tríthoiseach príomhúla atá le sonrú:
Tá tionchar díreach ag an modh ina ndéantar an comhlacht feadán radiantach ar cháilíocht mhiotaleolaíocht, ar a chruinneas tríthoiseach, agus ar fheidhmíocht ardteochta. Úsáidtear trí bhealach anailíse ar bhonn tráchtála, agus tá tréithe cáilíochta sonracha ag gach ceann acu.
Is é lártheifeacha an modh measúnaithe caighdeánach agus is fearr le haghaidh codanna díreacha feadáin radiantacha miotalacha agus cosa feadáin. cóimhiotal leáite a dhoirteadh isteach i múnla deartha; Tiomáineann fórsa lártheifeacha an miotal leachtach amach i gcoinne an bhalla múnla agus coinníonn sé ann é agus é ag soladach. Is é an toradh feadán le a crios seachtrach dlúth, mínghráinneach (áit a bhfuil an fórsa lártheifeacha is airde) agus crios gránach níos géire de réir a chéile i dtreo an tollaidh istigh. Toisc go n- oibríonn an dromchla seachtrach ag teocht níos ísle ná an tolladh istigh i bhfeadán radiantach, tá an grádán struchtúr gránach seo ailínithe go hidéalach leis an dáileadh struis - soláthraítear an crios seachtrach dlúth tuarascálacha creep nuair a bhíonn an teocht níos ísle, agus an struchtúr garbh inmheánach neart leordhóthanach gan an rigidity iomarcach a tháirgeadh struchtúr gráin mhín sa chrios istigh níos teo.
Tá feadáin lártheifeacha go seasta níos fearr ná teilgin statach i seirbhís ardteochta. Taighde ó Chomhlachas Teilgcheárta na hEorpa (CAEF, Sonraí Feidhmíochta Réitigh Cóimhiotail Frithsheasmhacha Teasa, 2019) deimhnigh go bhfuil feadáin HK40 teilgthe lártheifeacha ar taispeáint réabfaidh creep saol thart 40 dul 60% níos faide ná teilgin statach comhionann den chomhdhéanamh cóimhiotail chéanna a tástáladh ag 1,000 deg C faoi na leibhéil strus céanna, mar gheall ar an microstructure níos dlúithe agus níos comhionann a tháirgtear trí fhórsa lártheifeacha le linn soladú.
Úsáidtear réitigh statach (domhantarraingthe) le haghaidh ailt U-bend, comhpháirteanna elbow, agus eilimintí geoiméadrach casta nach féidir a tháirgeadh trí réitigh lártheifeacha. Tá microstructure níos garbh ó dhúchas ag teilgin statach, tá porosity níos airde, agus níos mó inathraithe micreastruchtúrtha ná teilgin lártheifeacha. Tá siad inghlactha le haghaidh hailt bend a fheidhmíonn ag teocht níos ísle ná cosa an fheadáin, ach níor cheart iad a úsáid le haghaidh hailt cos an fheadáin a bheidh faoi lé na teochtaí oibriúcháin is airde. Nuair a bhíonn feadán radiant U-feadán á soiléiriú, is dea-chleachtas í a dhearbhú go bhfuil na hailt cos díreach á lártheifeacha agus nach bhfuil ach an t-alt lúb teilgthe statach.
Úsáidtear feadáin radanta saoirsithe agus táthaithe — déanta as plátaí rollta nó feadáin easbhrúite le táthaithe fadaimseartha nó imlíneacha — ó am go chéile in iarratais ar theocht níos ísle (faoi bhun 900 céim C) nó in ábhair nach bhfuil oiriúnach do réitigh, amhail roinnt cóimhiotail neartaithe scaipthe. Is pointe lag féideartha iad welds i gcóimhiotail ardteochta toisc go mbeidh neart creep níos ísle ná an bonn-mhiotal de ghnáth ag an gcrios teasa táthúcháin. I bhfeidhm cláir ríthábhachtacha feadáin radanta os cionn 900 céim C, is fearr feadáin teilgthe ná déantúsaíocht táthaithe ar an misean seo.
Cuireann cumraíocht fhisiceach na bhfoirnéise agus an chórais dóire atá á n-úsáid srian ar na roghanna feadáin radiantacha atá ar fáil, agus ní mór an chomhoiriúnacht idir an fheadán agus an dóire a fhíorú sula n-ordófar feadáin chun críche.
Feisteas feadáin radanta - an chumraíocht is coitianta i bhfoirnéisí leanúnacha agus go leor foirnéisí baisc - cuireann an feadán faoi réir strus lúbthachta óna féin mheáchan agus ó mheáchan an chóimeála dóire. Tarlaíonn an strus lúbthachta uasta ag lár-réise feadán díreach nó ag acomhal U-bend U-feadán. I gcás raonta fada srutha níos mó ná timpeall 1,500 go 2,000 mm in ábhar HK40 , d'fhéadfadh go mbeadh gá le cradle tacaíochta ag an lár-réise nó le feadáin le ballaí tiubha a roghnú chun an t-uafás creep a theorannú thar shaol na seirbhíse ag teocht oibriúcháin.
Cuireann gléasadh ingearach (feadán ag lámhaigh síos nó suas tríd an urlár nó an díon foirnéise) deireadh le strus lúbthachta ó féin mheáchan ach éilíonn sé go bhfreagraíonn spriocanna deiridh an fheadáin agus na córais flange a rátáil le haghaidh meáchan iomlán an fheadáin i dteannas nó comhbhrú seachas a bheith ag brath ar struchtúr an fheadáin chun ualaí lúbthachta a iompar. Úsáidtear gléasadh ingearach go coitianta i bhfoirnéisí clog, i bhfoirnéisí pota, agus i roinnt línte annealaithe stiallacha leanúnacha.
Cinneann ráta lámhaigh an dóire — arna shloinneadh i kW nó MBtu/hr — an flosc teasa trí bhalla an fheadáin. Má sháraítear uasluchtú dearfach molta an fheadáin bíonn an dromchla istigh róthéamh os cionn chumas creep an chóimhiotail, rud a éireoidh go dtiocfaidh sagging luathaithe agus réabfaidh sa deireadh. Mar threoirlíne ghinearálta, tá feadáin radiantacha miotalacha caighdeánacha in ábhair HK40 nó HP deartha le haghaidh uasdlúis flosc teasa de 60 go 90 kW/m2 d'achar dromchla seachtrach an fheadáin. Is féidir le feadáin SiC lódálacha dearga níos airde a chothú mar gheall ar a seoltacht teirmeach níos fearr. Is céim éigeantach sa phróiseas roghnúcháin é a dhearbhú go bhfuil an ráta lámhaigh dóire atá beartaithe laistigh de theorainn luchtaithe táirge an fheadáin don trastomhas agus don fhad sonraithe.
Caithfidh an feadán radanta fuaime meicniúil a dhéanamh leis an gcruinniú dóire ag an deireadh lámhaigh agus leis an nasc múcháin ag an deireadh scoir. De ghnáth déantar na naisc seo trí fheire gléasta a théann i ngleic le balla nó le painéal na bhfoirnéise. Athraíonn dearadh flange feadán radiant de réir an chláir agus na tógálaí foirnéise, agus caithfidh céimseata deiridh nasc an fheadáin a bheith ag teacht leis an gcóras gléasta foirnéise atá ann cheana féin. Nuair a bhíonn feadáin á n-athsholáthar i bhfoirnéis atá ann cheana féin, má fhaightear an líníocht fheadáin bhunaidh nó suirbhé tríthoiseach ar bhalla na foirnéise sula n-ordaítear feadáin athsholáthair, seachnaítear neamhréireanna costasacha tríthoiseach a éilíonn modhnú foirnéise a réiteach.
Le tuiscint a fháil ar na modhanna cliseadh feadáin radanta is minice — agus a chur i gcrích in earráidí roghnúcháin nó feidhmchláir — tugtar treoir treoir ar na paraiméadair roghnaithe is tábhachtaí i ngach comhthéacs feidhmchláir.
Sagging creep - dífhoirmiúchán forásach anuas ar fheadán adhmaid faoi fhéin mheáchan ag teocht ardaithe - is é an modh is coitianta i bhfeadáin radanta miotalacha. Tarlaíonn sé nuair:
Cosc ar roghnú: sonraigh ábhar a bhfuil corrlach sábháilteachta leordhóthanach aige ar strus réabtha creep ag an teocht oibriúcháin uasta, agus fíoraigh go dtáirgeann toisí an fheadáin strus lúbthachta inghlactha ag an teocht sin. Foilsíodh sonraí creep le haghaidh cóimhiotail teas-resistant in ASTM A297 agus i Lámhleabhar Réitigh Cóimhiotal Frithsheasmhach Teas AFS soláthróidh sé na luachanna struis réabtha leicne atá riachtanach don ríomh seo.
Tarlaíonn carbúrú — carbóin ó atmaisféar na bhfoirnéise isteach i ndromchla seachtrach an fheadáin — i ngach cóimhiotail iarainn-cróimiam-nicil go pointe áirithe i bhfoirnéisí carburúcháin atmaisféar. Cruthaíonn carburization dian ciseal dromchla ardcharbóin atá brittle agus seans maith go scoilteadh le linn timthriallta dubh. Le himeacht ama, iomadaíonn an ciseal carburized isteach, ag laghdú an tiús balla ualachiompartha éifeachtach agus ag cruthú caillteanas comhleanúnach ar fhriotal creep. Cosc ar roghnú: bain úsáid as gráid chóimhiotail atá modhnaithe HP nó ard-nicile i bhfoirnéisí atmaisféar carburizing; seachain HK40 nuair is infheistíocht carburúcháin an príomhfhachtóir a chuireann srian le saolré.
Tarlaíonn ocsaídiú tapa as a dtagann foirmiú scála iomarcach agus tanú balla nuair a úsáidtear cóimhiotal feadán os cionn a theocht ocsaídiúcháin uasta molta, nó nuair a chuireann rothaíocht theirmeach, damáiste meicniúil nó imoibriú ceimiceach isteach ar an scála cróimia nó alúmana cosanta. Géaraíonn spalladh scála — dícheangail na sraitheanna tiubh ocsaíde le linn an fhuaraithe — cailleadh miotail agus éadan sé smionagar ocsaíd a thabhairt isteach in atmaisféar na bhfoirnéise. Cosc ar roghnú: deimhnigh go sáraíonn rátáil teocht ocsaídiúcháin leanúnach uasta an chóimhiotail teocht bhalla an fheadáin le corrlach ar a laghad 50 deg C .
Eascraíonn scoilteanna tuirse dheirfiúr — arna dtionscnamh ag an dromchla seachtrach go hiondúil agus ag iomadú isteach — mar strus timthriallach teanntachta agus comhbhrúiteach a ghineann téamh agus fuarú arís agus arís eile. Is déine iad in aice le comhchruinnithe struis geoiméadracha ar nós toes táthaithe, acomail U- Bend, agus pointí ceangail flange. Carnannchláir feidhm ard-timthriallta a bhfuil il-timthriallta teasa-fionnuar acu in aghaidh an tsift damáiste tuirse níos tapúla ná feidhmchláir rothaíochta ísle. Cosc ar roghnú: in iarratais ard-timthriallta, bain úsáid as cóimhiotail nicil níos airde nó feadáin ceirmeacha SiC le tuarascáil bhliantúil níos fearr; seachain ailt lúbtha teilgthe statach i ndleacht ard-timthriallta.
— arb iad is sainairíonna é foirmiú tapa scála le struchtúr cisealach ocsaíd shuilfíd agus caillteanas luathaithe miotail — i bhfoirnéisí a phróiseálann saothair a bhfuil sulfair iontu nó a úsáideann gás breosla ina bhfuil sulfair. Tá sé ar cheann de na modhanna teip is gasta agus millteach le haghaidh feadáin radiantacha; d'fhéadfadh sé go gcaillfidh feadán mainneachtain de bharr sulfíde 2 go 5 mm de thiús balla in aghaidh na bliana i gcomparáid le níos lú ná 0.5 mm in aghaidh na bliana i seirbhís ocsaídiúcháin amháin. Cosc ar roghnú: sainaithin aon fhoinse sulfair sa phróiseas sula roghnaíonn tú an cóimhiotal feadán, agus sonraigh cóimhiotail ard-cróimiam (os cionn 25 wt%) má tá sulfair i láthair ag aon tiúchan brí.
Déanann an seicliosta seo a leanas an próiseas roghnúcháin a chomhdhlúthú i seicheamh struchtúrtha ceisteanna ar cheart a fhreagairt sula dtabharfar sonraíocht feadáin radanta chun críche. Nascann gach ceist leis na paraiméadair roghnaithe a pléadh thuas.
Tá an Tube Radiant Clúdaíonn sraith a mhonaraítear ag Casting Huaye ailt díreach teilgthe lártheifeacha, feadáin U, feadáin W, agus comhpháirteanna lúbthachta statacha i HK40, gráid modhnaithe HP, agus cóimhiotail ard-nicile, le tacaíocht theicniúil d’ábhar sainfheidhmeach agus roghnú céimseata bunaithe ar theocht foirnéise, atmaisféar, agus sonraí oibriúcháin.
Cruthaíonn cinntí maidir le roghnú feadáin radanta a dhéantar ar an gcostas ceannaigh tosaigh amháin costais iomlána níos airde go seasta thar thimthriall cothabhála na foirnéise ná mar a dhéantar cinntí maidir le costas iomlán úinéireachta (TCO). Tá sé riachtanach na tiománaithe costais a thuiscint i ngach cás chun cás gnó a dhéanamh maidir le roghnú cóimhiotal préimhe nuair a bhíonn an brú costais tosaigh ard.
Áirítear ar an gcostas iomlán a bhaineann le córas feadáin radanta a oibriú thar thréimhse cothabhála:
tuairim ar bhaisc foirnéise carburizing ag feidhmiú ag 940 deg C le 20 feadáin radiant cineál U. Soláthraíonn feadáin HK40 2 bhliain de shaol san atmaisféar carburizing; Soláthraíonn feadáin HP-athraithe 5 bliana. Más é costas feadáin HK40 ná 60% den chostas feadáin modhnaithe HP in aghaidh an tsraith, agus go dteastaíonn 16 uair an chloig de shaothar cothabhála móide 2 lá d’am neamhfhónaimh foirnéise ar luach táirgeachta USD 15,000 in aghaidh an lae do gach feadáin:
Sa chuid is mó de chásanna cleachtaí teasa tionsclaíochta, is fearr an costas iomlán a bhaineann le ríomh úinéireachta an t-ábhar feadán is airde feidhmíochta atá oiriúnach go teicniúil a roghnú maidir leis na coinníollacha oibriúcháin, seachas an rogha is ísle costais, toisc go sáraíonn an t-am aga agus an costas saothair a bhaineann le himeachtaí athsholáthair breise i bhfad an praghas tosaigh d’ábhar le saolré níos faide.
Is córas téimh infridhearg gásadhainte éitheoir feadán radanta a tháirgeann teas trí bhreosla a dhó taobh istigh d’fheadán miotail iata agus an fuinneamh deimhneach a radadh ...
READ MOREMá bhainistíonn tú stóras mór, hangar aerárthaigh, nó monarcha gnóthach, is dócha gur shiúil tú faoi chórais téimh ar crochadh an tsíleáil agus gur thug tú faoi deara go léir...
READ MOREIs feadáin miotail iad píopaí cóimhiotail teocht ard a mhonaraítear ó chóimhtail shainfhoirmithe, de ghnáth comhdhéanta nicil, cróimiam, nó cóbalt-bhunaithe, a innealtóir...
READ MORETeastaíonn córas sceite tiomnaithe ó fheadáin radanta chun seachtháirgí dócháin, lena n-áirítear aonocsaíd charbóin agus gáis múcháin eile, a bhaint as an bhfeadán faire ...
READ MORE
